基于慧安蜂巢物联网操作系统平台的
红色信创产业园区解决方案
园区系统数据信息安全无法保证,空置率高,运营管理、平台建设成本高,数据利用率低。
1、自主可控的底层架构,兼容国产cpu和国产操作系统,实现整个解决方案的完全国产化。2、工业专用的低代码规则引擎,针对于企业的数据处理、工作流处理等场景,提供快速的部署和应用能力。3、园区智慧化,常用算法快速部署,以及特殊算法高效定制能力,满足园区智能化需求。4、针对物联网的高可用安全体系。实现了企业和园区数字化,构建园区内产业生态链,解决了信息园区痛点,多源感知融合,打破系统间信息孤岛。
已在能源、装备制造、采矿行业等园区的智能化建设,覆盖地区主要有辽宁、山西等地。
基于“5智”机器人的绿色数智电力物流园区
解决方案
物流园区依赖人工管理和作业,较于数字化管理存在作业效率低及安全风险;数据不集中无法开展科学分析决策。
一是高效作业。首创47款作业机器人,构建全自动作业流水线,实现分拣、装卸、拣选、存储、检测等全场景无人化。
二是智慧运营。首创智慧大脑“洛书”平台,实现态势感知、科学决策、智能调度、数据可视、园区安全等功能。
三是透明管理。融入数字孪生和5G传输技术,构建三维孪生园区,业务场景实时可视。
四是绿色低碳。智能监测能耗状态,建立“源网荷储”系统,实现多层次低碳低耗。
本方案目前已在1个省级仓库、12个地市级(山东淄博、德州、枣庄等)园区成功应用落地。
面向双碳政策的零碳低碳园区综合能源智能化
运营解决方案
在新能源高占比的电力系统中,发电出力无法按需控制,用电负荷预测准确性也大幅下降。
园区综合能源智能化运营系统集成了能源监视、全景碳监视、电碳交易、预测、调控、分析、运维和运营等功能于一体。通过应用大数据、工业互联网、云计算、人工智能等先进技术,实现区域内多种能源生产系统、储能系统、能源管网以及用能设备的协调优化控制、应急支撑和需求响应等多种功能,最大化消纳清洁能源,提高整体安全水平和综合能效利用水平,最终构建绿色低碳、开放共享、协同高效的能源生态示范。
已成功应用于能源行业,在苏州同里、天津北辰、江苏扬中、浙江海宁、江西九江、山东青岛等落地应用。
2020年至今我国化工园区发生事故超222起,死亡超272人,经济损失超数十亿人民币,影响恶劣。
以安全事故发展的特征,实现事前,基于虚拟现实应急演练和全域环境监测系统,提升危险识别、反应能力;事发,基于20余项自研安全风险场景智能模型,精准量化事故影响范围、危害程度,实现安全风险超前预警;事中,基于业界首创的5G系留无人机应急通信,配合实时灾情分析、人流分析,强化人员搜救、人员疏散、应急救援等效能;事后,基于评价分析系统,积累事故处置经验,驱动应急演练迭代,形成四位一体闭环管控。
方案已落地江苏、浙江等7省,服务舟山石化等7家客户,涵盖化工园区、燃气管线、政府应急等行业领域。
当前由于工厂、港口、机场等领域自动化升级需求大,普遍存在业务单一、壁垒式管理、后续运营服务得不到保障。
“5G+北斗”无人化业务运营平台基于“5G+北斗”时空服务,实现一套平台针对多场景无人化作业的统一调度管理和业务运营,包括接驳、物流、巡逻、环卫消杀、转运配送等多场景复杂业务构建。面向化工厂区、工业园区、物流园区、港口、机场等领域,实现工业场景的自动化、无人化和协同化,提升生产效率、提高运营效益、强化安全管理。
目前落地园区7家,落地项目11个,其中包括香港机场、冬奥首钢园区、黄骅港、浙江丽水、广州方舱项目。
园区缺少需求侧用能的综合分析方法,政府、金融机构无法客观、准确评估园区、企业发展情况。
打造能源大数据价值挖掘平台,提供企业电康码、慧用能两大拳头产品,形成一套打通园区内外部双循环的解决方案,对外从宏观角度辅助“两面支撑”,对内从微观角度实现“三化发展”。“电康码”通过监测重点园区用电支撑工业经济分析,辅助银行授信支撑企业获得融资,评估企业能效水平支撑企业能效优化。慧用能为园区提供能源管理、用能预测、调度分析等功能,指导用户按照“以需定产”的方式实现企业内部供用能的精准匹配与调度。
已在能源、金融等行业进行推广,为政府部委、唐山金服以及天津、山西等地产业园区提供落地应用。
处理运行成本居高不下,资源消耗大,生产率低,业务协同效率低,生产安全隐患高。
以物流园区生产运营全生命周期为主线,应用云、大、物、智、5G、北斗等关键技术,聚焦“资源管理、生产作业、运营管控、经营决策”等关键场景,构建“全感知、全数字、全可视、全智能”的物流园区数字孪生体系,打造物流园区高质量运营的“智慧大脑”,打造实时智能感知、智能运行控制、集约高效协同的邮政物流园区。
已在中国邮政90+省级物流园区推广应用,生产效率平均提升45%以上,解决方案已输出给顺丰鄂州机场等行业客户。
燃煤电站环保系统物料制备及反应、设备腐蚀及磨损伴随着每一步工艺流程,同时环保指标日益严苛。
为解决新能源系统的大环境下环保岛存在的问题,深度探索大数据、人工智能等先进技术在火电环保领域的应用,精准施策,高效、严格智能化建设的相关要求,依托国家能源投资集团公司科技项目,以“无人操作、少人值守、低碳高效”为建设目标,紧紧围绕以智能监测、智能控制、智能预警、故障溯源处理以及集群管控等功能为核心的智能算法研究,建设面向环保岛全场景“少人值守”的智能生产平台。
目前该项目已在国家能源集团泉州发电有限公司#2机组、国能长源汉川发电有限公司#6机组成功应用。
碳排放核算难;碳排放实时数据难获取;碳排放管理处于起步阶段;降碳新工艺改进难。
对企业制造全流程物料、能源、工艺碳排放全面感知,实现企业制造过程多源碳排放数据在线获取,汇聚企业数据,提高园区碳排放数据的溯源性、安全性及时效性;
结合大数据挖掘对碳排放实时在线监测与核算,实现碳排放透明化管理,提高园区以及企业内部能源、资源利用效率及生产效率;
将企业产量、产值、效益等生产能力与碳排放关联,融合碳排放精益管理与价值流分析技术,提高企业碳排放精益化管理能力,为目标主体提供优化决策支撑。
产品已在航空航天、汽车、装备、能源、化工、建材等行业进行应用,3000多家中小企业能源碳数据接入。
艰苦地区用工难 无人化、自动化诉求凸显, 园区需要智能、绿色的管控。
面向盐化工产业园区,建成世界盐化工领域首个基于IPV6协议栈以5G为主协同F5G+Wifi6的三张千兆网,在国内盐化工领域实现多场景融合的5G应用项目落地。构建全覆盖、业务连续、多终端接入的高效感知网络,实现园区安防可视化、运检AGV、绿色能耗双控、远程诊断、一体融合中心和产品全生命周期管理6大类、28种全场景应用。
煤矿园区各类软件系统几乎无法互通,形成大量信息孤岛,影响园区生产生活管理效率。
智慧煤矿园区由1+2+4+N体系构成,即一个数字孪生平台、2个系统(能耗、全碳链管理系统)、4条主线(智慧安防、智慧办公、智慧后勤、智慧洗选)、及N个措施(智能化子系统)。该平台支持对煤矿园区所有OT与IT系统进行数据采集及业务交互,集成整合园区各种系统,实现数据互联,业务互通,各要素透明可视。利用平台自带的煤矿工艺及设备模型,融合大量煤矿专家知识,能够实现园区内生产自动化、管理一体化、决策集成化的目标。
园区零碳转型面临清洁能源管理、源网荷储协同、市场体系与新业态不成熟、信息物理融合等通用共性技术问题。
聚焦新型电力系统,利用能源互联网关键技术,打造电为核心、能源互联、智慧互动的智慧零碳园区成套解决方案。
结合云边协同、全光网络与园区智慧运营,支持降碳潜力深度挖掘的能源低碳管理、多能互补运行与电网柔性互动的能源协调控制,一站式链接电碳交易市场,服务精细化碳资产管理,对内深度挖掘园区内生性节能降碳潜力,对外提供电碳市场协同的灵活处置手段。构建标准化设计、模块化服务、套餐化定制的产品应用体系,支撑园区智慧低碳转型,赋能产业链上下游发展。
方案在国家电网能源互联网产业雄安创新中心试点应用,并服务河北、北京、山东、上海等8省市共20余个项目。
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文章转载自微信公众号:中国工业互联网大赛
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