一项小创新
可以把作业效率提高数倍
一个小改造
可以把不安全因素扼杀在摇篮
一个小发明
可以延长工属具使用寿命
许多看似不起眼的“小”创新
却能带来“大”效益
今年以来
油港公司以
“六四五六”基层管理创建为抓手
深入开展“五小革新”创新活动
鼓励引导广大职工
勤思考、敢动手、多创新
一大批凝聚着职工智慧的
“五小”革新成果
涌现出来
下面就请跟小编一起
了解一下
“小”成果的“大”能量吧
便携式音叉液位开关检测工具
创新单位:东营港联化
成果背景:
储罐音叉液位开关需每季度测试一次,每次测试都需要人工将其从罐体上拆下,检测完成后再重新安装,单人无法完成操作,检测效率低,进行拆卸作业时还存在极大安全隐患。
成果简介:
根据音叉开关两个触点短接即可报警的工作原理,创新研发了便携式音叉液位开关测试工具。此工具采用木质材料作为手持杆,前端安装铜制线圈,由于每个罐音叉开关安装位置各不相同,故将线圈制作成螺旋状以增大接触面积,提高检测效率。该工具的研发应用,单次测试时间可缩短整整一个小时,同时优化测试方案由站在盘梯进行测试调整为站在抗风圈上进行测试,极大程度减小了安全隐患。
02
油罐呼吸阀自主检测装置
创新单位:东营港联化
成果背景:
呼吸阀是储罐上重要的安全附件。日常呼吸阀检查只能进行外观检查,无法准确判断内部各部件的完好性。
成果简介:
该装置设有进气阀与出气阀,将需要检测的呼吸阀安装到指定位置后,给进气阀施加正压,同时检测出气阀的压力,根据压力值的范围来判断此呼吸阀的状态。以往每台呼吸阀委托第三方检验价格为660元/台,现通过此装置试验,每年可节约检测费用6.8万元。
03
装车平台登车梯回收联锁改造
创新单位:青东公司
成果背景:
青东公司市提装车系统需司机自己登陆平台进行操作,作业结束后,经常出现登车梯位置恢复不彻底的情况,严重威胁市提作业安全。
成果简介:
此成果是在登车梯上方安装位置传感器,并将其信号连锁到钥匙管理器,市提作业结束,司机需将登车梯恢复至规定位置后方可打开钥匙管理器拿取车辆钥匙。经过此番改造,极大程度确保了装车本质安全。
04
防爆原油排污管线疏通器
创新单位:潍坊港联化
成果背景:
冬季气温低,油质粘稠,长输泵底部排污管道很容易堵塞,传统的清理工序需将排污管道前后法兰全部拆卸,拆卸时还有产生静电火花的风险,每次清理管道都需要开具特殊作业票,清理极为不便。
成果简介:
潍坊港联化创新排污管疏通设备,该设备由1台手动液压阀、压力表、DN15球阀、耐高压管、防溅皮碗组成,使用时,在黄色储油槽内注满液压油,将蓝色胶管插入排污管道,关闭球阀(蓝色手柄),提压黑色手柄进行加压,当压力达到适当范围时,打开球阀(蓝色手柄),利用冲击力冲开堵塞的排污管道,此设备不需要开具特殊作业票,不产生其他危险类油气、不产生火花,安全方便,较传统疏通模式清理效率提高了5倍,减轻了职工的工作量。
05
干粉系统用氮气瓶拉紧装置改造
创新单位:液体化工码头
成果背景:
干粉系统中的氮气瓶组,由一根钢丝绳控制,每一个氮气瓶都通过带通孔的拉紧装置串联在钢丝绳上,由于是串联,在维护保养时,无法实现单独对某个气瓶进行拆卸,只能将所有气瓶从钢丝绳上取下再重新安装,不仅费时费力,还经常出现误操作释放氮气的情况。
成果简介:
此成果是对干粉灭火系统上的气瓶拉紧设备进行重新改造,将通孔加工成槽状,巧妙的将串联改为并联,由此实现了在不影响其他气瓶的同时,对单个气瓶进行拆卸作业,操作简单,工作量少,从根源上避免了“牵一发而动全身”的情况。
06
自动安装(拆除)的输料臂防风紧固装置
创新单位:液体化工码头
成果背景:
输料臂原厂配备的机械防风装置是一块钢板,靠四颗螺栓紧固,以此达到紧固防风的作用,但不管是安装还是拆卸,过程都较为冗杂,并且此安装位置距离地面四米多高,人员操作时存在较大的风险。
成果简介:
液体化工码头自主设计研发了一款输料臂防风气动阀门,只需在地面操作旋钮,即可控制气动阀门将锁止销(红色)推入三个销孔(蓝色),完成防风固定,通过这次改造,设备操作人员无需登高作业,在地面通过旋钮操作即可,防风装置拆卸动作快、效率高,极大程度降低了操作风险。
以上就是
第二批“五小”革新成果
港口为广大职工提供了
干事创业的肥沃土壤
让一个个“金点子”“小革新”
层出不穷、提质增效
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下一步
油港公司将继续
以实际问题为导向
不断激发职工创新活力
全面营造
“人人肯钻研、人人想创新”
的良好氛围
为冲刺全年“满堂红”
推动港口高质量发展
贡献新的力量
策划、文案、编辑:盛家豪、张业鑫
文章转载自微信公众号:山东港口青岛港油港公司
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