本
质
安
全
近期,矿业公司继续加强本质安全项目建设,各单位共上报本质安全项目71项,安全处从其中筛选了22个典型项目进行展示。请大家积极投票,投票结果将作为评比重要参考依据。
01
项目类别:能源隔离
项目名称:通风装置连锁+门锁远程控制改造保安全
实施单位:大石河铁矿尾矿车间
项目提出人:李贵斗
项目参与人:孙治波、张建
项目内容:尾矿车间大井通廊为有限空间,该点位作业纳入危险作业审批管理,但存在人员未经允许进行施工作业或作业时通风措施落实不到位而导致的有限空间作业人员窒息风险。为降低风险,车间组织课题攻关,一是在原有封闭门安装行程开关,对通风装置进行手自动转换控制改造,在保障手动状态可通风操作的前提下,实现了开门后通风装置的连锁启动;二是对有限空间门锁实施远程控制,车间核对有限空间作业审批结果后再向作业人员发放门锁电子钥匙,作业人员凭电子钥匙解锁方能进入作业。同时利用自动生成的电子钥匙发放记录,又可以完成进入情况的核对,消除了未审批进入作业和因通风不及时进入有限空间作业导致的人员窒息风险。
改造前
改造后
02
项目类别:检修施工
项目名称:应用手持电焊机降风险
实施单位:大石河铁矿动力车间
项目提出人:浦淑坤
项目内容:动力车间维修电工在处理各部位开焊时,有时需要上下楼梯搬抬电焊机、电源盘、焊线、把线等。在行走及上下楼梯的过程中,存在滑倒摔伤等风险。为此,动力车间通过使用便携式手持电焊机,小巧便携机身,将电焊机和焊把进行了集成,仅重1.5kg,由高清数显一扭调节焊接电流自动匹配,焊接稳定瞬间起弧不沾板材,既便于携带,又降低上下楼梯滑倒摔伤的安全风险。
03
项目类别:无人则安
项目名称:实施皮带水清扫降低清理风险
实施单位:大石河铁矿裴庄车间
项目提出人:马军
主要参与人:刘宏伟
项目内容:裴庄车间成17、18皮带为火车装车站给料皮带,由于皮带角度大,运输品种多,皮带粘料严重。特别是小砟装车过程中,皮带通廊污泥造成人员无法安全通行,甚至坠落到下方公路,冬季需要用电锤处理结冻料,岗位皮带清理作业安全风险较高。为此,裴庄车间通过在成17、18皮带下方安装水溜槽进行水清扫,通过管道将积料冲刷到下方沉淀池,减少皮带通廊积料清理,降低清理作业安全风险。
04
项目类别:无人则安
项目名称:机器换人消除人员提重物登车安全隐患
实施单位:水厂铁矿汽运作业区
项目提出人:刘海民
主要参与人:范得永、陈小松
项目内容:汽运作业区在用130矿车高度5.72米,职工在补加发动机冷却水和发动机、水箱检修后加注冷却水时,需要两人配合完成,一人站到第一级梯子后,再由另一人将水桶递上去,过程中费时费力且存在人员单手拎重物上车高处坠落安全风险。针对作业风险,汽运作业区党支部书记提出机器换人的本质化安全项目,使用水泵自制“便携式加水机”。加水机由水泵、电源连线、水管组成,使用矿车12V电源,职工将水拎至车辆下方后,使用加水机可将冷却水用清水泵直接加注到发动机被补偿水箱,降低了职工劳动强度,且消除了人员单手提重物上车的安全风险,实现了本质安全。
05
项目类别:无人则安
项目名称:自动指挥铲车上料消隐患
实施单位:水厂铁矿建材车间
项目提出人:张伟
主要参与人:孙宏伟、高海智
项目内容:建材车间道砟干排砂翻卸平台,日常需用铲车直接上料至D2皮带新加装的漏斗,由东排皮带系统排放至排土场。上料前及上料过程中需现场人员频繁检查确认D2皮带是否运转正常,否则可能导致皮带压停问题。而在现场设置人员频繁查看皮带运转情况存在较大皮带伤人及车辆伤害风险。针对此问题,车间在D2皮带机尾加装欠速打滑开关,用于自动检测D2皮带是否运转正常。同时,在上料漏斗处加装红绿信号指示灯,并与加装的欠速打滑开关连锁,从而实现信号灯自动指挥铲车上料,取消现场确认指挥人员,实现无人则安。
06
项目类别:能源隔离
项目名称:皮带电葫芦控制单元换型改造降风险
实施单位:水厂铁矿破碎车间
项目提出人:申春雷
主要参与人:刘翔栋、魏钰涵
项目内容:X3皮带电葫芦安装位置距地面8米左右,之前电葫芦接触器受现场粉尘影响,在使用过程中经常出现触点粘连的问题,造成电葫芦升降或行走故障。电工在处理故障过程时需通过伸缩铝合金梯子爬到电葫芦部位处理,存在高处坠落风险。经车间研究将X3皮带西侧电葫芦老式开放式接触器更换为无触点控制单位,实现了现场粉尘对接触器的“零”影响,在一个多月的使用过程中电葫芦运行稳定,消除了电工登高作业坠落风险。
07
项目类别:能源隔离
项目名称:电机车集电弓改造保安全
实施单位:杏山铁矿提升作业区
项目提出人:王树文
主要参与人:岳爱辉
项目内容:杏山铁矿20T电机车承担着-330m水平的矿石运输任务,-330m滑触线全线长度约5.4公里,电机车通过集电弓接触直流550V滑触线提供动力。若集电弓升起高度大幅超出滑触线高度,滑触线的拉线受力变大,易造成瓷瓶损坏脱落。同时集电弓频繁升降,中间拉杆容易发生形变,导致集电弓受力不均,发生偏重。电机车在运行过程中易造成集电弓和滑触线刮损。人员在处理故障时,存在触电和摔伤风险。针对问题,对现有集电弓进行改造。一是在拉杆位置安装限位,防止集电弓升起过高;二是对支撑集电弓横梁安装缓冲胶块,避免集电弓硬接触。通过上述方式,既控制集电弓升起高度,又防范集电弓受力不均,确保车辆安全运行,减少检修频次。
08
项目类别:检修施工
项目名称:设置专用平台消除坠落风险
实施单位:杏山铁矿提升作业区
项目提出人:王树文
主要参与人:丁建伟、赵明旭
项目内容:杏山铁矿副井罐笼是提升人员和井下运输物资的重要通道,为防止罐体不发生位移跑偏,确保平稳运行,罐道绳铜套需定期更换。更换时,修理人员需要站立狭窄工字钢上面作业,不仅影响效率发挥,而且高处坠落安全风险较大。为解决问题,制作了固定施工平台,两侧设置围栏,通过自行制作的小型梯子上下。更换铜套时,修理人员可站立在平台内作业,既提高效率,又从根本上消除高处坠落安全风险。
09
项目类别:检修施工
项目名称:采购智能注油机提效保安全
实施单位:杏山铁矿采矿作业区
项目提出人:邓立新
主要参与人:李庚
项目内容:杏山铁矿电动铲运机是采场供矿的主要设备,为确保各部位销轴及轴承润滑良好,保证铲运机长周期稳定运行,岗位每天都需要对铲运机润滑保养。前期使用手动黄油枪加注黄油,因润滑点位多,需多次向黄油枪内灌入黄油再加注到各润滑点位,每次注黄油用时约1小时,岗位需频繁走动,劳动强度大,不仅存在误动车伤人风险,而且黄油还易洒落到地面,造成地面湿滑,人员滑倒摔伤风险较高。针对问题,作业区采购了智能注油机。注油机使用车载24V电源,将注油机直接对接黄油桶,操作注油机即可完成润滑工作,既消除以往使用电池油枪充电过程中的火灾风险,又消除人员不断到黄油桶灌油的工序。经过一段时间应用,岗位只需30分钟就完成注黄油工作,有效降低岗位注油过程中安全风险。
10
项目类别:能源隔离
项目名称:研究无导爆索掘进保安全
实施单位:杏山铁矿开拓作业区
项目提出人:刘森
主要参与人:赵佳祥、李小伟
项目内容:杏山铁矿巷道掘进采用光面爆破设计,周边孔采用间隔不耦合装药结构,一直以来使用导爆索将间隔药包串联,确保炸药能够充分爆破。导爆索使用过程中,需要用刀子切割,存在刀片摩擦生热引爆导爆索和刀片伤人风险,技术人员利用炸药殉爆理论计算殉爆距离,并进行无导爆索爆破实验,2022年共组织爆破实验458炮。除破碎点位外,光面爆破效果较好,导爆索单耗由1.11 m/立降低到0.5m/立,每年可减少导爆索消耗5.2万m。无导爆索爆破在确保爆破效果的前提下,不仅简化掘进装药工序,还从本质上避免使用导爆索带来的安全风险。
11
项目类别:封闭管理
项目名称:警灯换灯带降低坠落风险
实施单位:马城矿业碎提作业区
项目提出人:张欣
主要参与人:叶利鹏、宿耐
项目内容:马城铁矿1号主井基坑深度为4.9m,为防范人员坠落风险,作业区组织施工单位按照《马城铁矿地表基建工程安全管理检查标准(基坑)》在基坑周边设置硬质围挡、太阳能警示灯。但在日常检查时发现,此区域夜间施工项目较多,现场照明开启后因警示灯亮度低于照明灯亮度,警示效果相对较差;而且该区域紧邻施工单位生活区,坠落风险相对较高。为此,碎提作业区现场人员与施工单位研究,组织在硬质围挡上安装连续灯带替代太阳能警示灯,整改后不仅提高警示效果,而且能够为夜间施工提供充足照明。一举两得,切实降低人员坠落风险。
12
项目类别:能源隔离
项目名称:吊车安装滚杠消除起重伤害风险
实施单位:马兰庄铁矿开拓作业区
项目提出人:胡喜华
主要参与人:王礼东、马文超
项目内容:8T吊伸缩臂顶端导绳横量为贯穿固定式铁板,在安装顶端吊篮后,起升角度达到20度以后副钩钢丝绳升降会磨损固定铁板本体,同样造成副钩钢丝绳过早磨损,存在吊装作业风险,威胁人身安全。发现问题后,根据吊车实际情况,在不改变原有固定铁板作用前提下,对此部位两根贯穿固定式铁板改造安装为圆柱滚动式滚杠,副钩钢丝绳随滚杠转动而升降,彻底消除固定铁板和副钩钢丝绳磨损现象。经过改造以后实验结果表明,吊车作业稳定,安全系数增加,大大提升吊车钢丝绳使用寿命,提高吊车作业本质安全水平,降低吊装作业风险。
13
项目类别:能源隔离
项目名称:制作起爆药包安装杆消隐患
实施单位:马兰庄铁矿采矿作业区
项目提出人:郭立超
主要参与人:李红军、宋超
项目内容:回采爆破装药过程中,起爆药包在装药台车输药管口安装时,需要爆破送弹人员人工将制作好的起爆药包安放到输药管前端的静态混合器上。此过程装药人员需站在装药平台上安装,距离坡面及前方顶板较近,存在前方坡面滚落石块、冒顶砸伤安全风险。进行起爆药包安装杆的研究,最终确定利用在竹竿前端安装固定器制作起爆药包安装杆。将起爆药包安装在固定器上,爆破送弹人员使用竹竿将固定器上的起爆药包送到输药管口进行安装,送弹人员远离装药平台及顶板危险部位,降低坡面滚落石块和冒顶砸伤安全风险,提升装药作业本质安全。
实施前
实施后
14
项目类别:检修施工
项目名称:首绳起重装置主升梁加装限位器保安全
实施单位:马兰庄铁矿采矿厂提升作业区
项目提出人:尹建军
主要参与人:代小林、王彪
项目内容:首绳起重装置是罐笼和平衡锤首绳悬挂装置检维修作业必需设备,在使用首绳起重装置时,必须一人操作一人观察主升梁抬升高度,存在操作人员误操作、联系确认不到位导致主升梁撞到楼顶横梁风险。经过技改小组反复试验,在随起重装置上部抬升的立杆上加装横杆,在首绳起重装置的侧面立杆上安装限位器(与设备PLC控制系统连接),在主升梁抬升过程中横杆触碰限位时将PLC中上升信号断开,进而断开PLC主升梁上升电磁阀输出,使得主升梁抬升停止,既降低职工工作强度,提高工作效率,又消除主升梁撞到楼顶横梁风险。
15
项目类别:封闭管理
项目名称:提升系统信号台闭锁降低安全风险
实施单位:矿建公司井巷分公司
项目提出人:袁成龙
主要参与人:宋增明、隋贺普、王志韧
项目内容:西南风井临时改绞工程,除按照规程对信号系统进行改造升级外,为防止矿车溜车发生矿车坠井事故,通过安装探头磁铁行程感应开关将井口,井下阻车器与提升信号进行连锁。罐笼未到位,打不开阻车器;阻车器未关闭,发不出开车信号。通过信号闭锁能防止误发开车信号引发安全事故。
阻车器磁性到位开关闭锁
16
项目类别:能源隔离
项目名称:建材产线加装连锁夜光防护栏杆降风险
实施单位:运输部车务段
项目提出人:李金庚
主要参与人:杨小强、刘宽、孙于晨
项目内容:裴庄站建材产线为提升作业效率,达到连续装车的目标,在上一勾建材即将装车完毕时,需组织下一勾空车返线至北铁牛牛窝以北进行等待对车作业,待北铁牛完全回窝后再组织将空车对位,期间需调车员人工进行确认铁牛是否回窝,一旦调车员岗位确认不到位易引发车辆伤害或行车事故风险。针对问题,组织在北牛窝处加装连锁可折叠式夜光防护栏杆,实现北牛出窝后夜光“停车牌”自动竖起遮挡,将南端铁路线路区域形成封闭,提高警示效果,降低行车事故、车辆伤害等安全风险。
17
项目类别:能源隔离
项目名称:配置摄像头镜头雨刷消除高处作业安全风险
实施单位:运输部迁钢段
项目提出人:赵建强
主要参与人:邓学钢、史凤华
项目内容:迁钢区域多数为无人看管道口,且日常铁路、公路车流量及人流量较多,为实时监控道口状况,且能够在发生道口交通事故时提供证据支撑,分别在道口铁路、公路两侧加装摄像头。由于摄像头安装位置较高,且日常需要按周期对摄像头镜头清扫擦拭,该过程属登高作业,存在坠落摔伤安全风险。同时,受天气影响,雨雪天易导致摄像头模糊不清等。针对问题,车间研究选用户外型、可人工变焦且防护罩配置雨刷的高清摄像头,可设定固定时间,在室内即可通过远程操作完成摄像头镜头维护清扫工作,不仅保证雨雪天图像清晰,还消除人工维护过程中存在的登高作业风险。目前已完成炼铁站5#、6#、7#及成品站8#、10#、11#等6个道口的安装试用,下步将组织在原料站3#、7#道口等点位陆续推广。
18
项目类别:检修施工
项目名称:应用区间断轨监测装置保安全
实施单位:运输部工务电务段、车务段
项目提出人:张雷
主要参与人:贺宽、杨小强
项目内容:车站与车站之间的铁路线路称为区间线路,隐患排查方式主要为人工巡检,巡检人员每班对区域内铁路线路步行全覆盖巡检一次,由于车辆通行或占用铁路线路,存在个别点位检查不严细的问题,比如铁路断轨、轨缝过大等隐患,一旦此类问题未及时得到处理,可能导致机车车辆脱线等行车事故。为解决问题,采取将铁路线路接入轨道电路进行监测的措施,一旦线路出现断轨,该区间线路在调度台上会显示为“红光带”,提示调度禁止放车进入,即使机车正在通行,铁路线路突然出现问题,调度发现后也能通知机车司机及时停车,大大降低脱线等行车事故风险。目前完成田家店区段,下一步计划组织在新庄站至82米站等区域陆续推广。
改造前:正常情况(显示绿色)下可以放行车辆
改造后:出现断轨(红光带)不能放行
19
项目类别:检修施工
项目名称:制作管道更换专用工具降风险
实施单位:协力公司烧结维检项目部
项目提出人:张鑫
主要参与人:李艳超、张建峰
项目内容:协力公司烧结维检项目部钳工六班主要负责烧结区域除尘系统管道维护,每周都会从事管道更换之类项目,以往倒运管道都是人工搬抬,搬抬管道需要的人员较多,存在磕手碰脚危险。经多次反复研究实验,制作搬运管道专用工具,避免磕手碰脚等现象的发生,也提高工作效率,减少人员投入。
20
项目类别:能源隔离
项目名称:新型刀具提效保安全
实施单位:机械厂机加工分厂
项目提出人:邵华
项目参与人:王伟亮
项目内容:机械厂机加工分厂日常加工轴类工件,需要使用砂带磨对轴外表面光洁度加工,使用砂带磨时需要吊运、装卡、抛光三个环节,存在起重机械伤害、绞伤、砸伤的安全风险。对此,结合加工备件尺寸以及工艺要求,采用新型刀具压光刀进行亚光处理,取消使用砂带磨吊抛光操作环节,不仅消除装卸工装安全风险,而且提高岗位工作效率。
21
项目类别:能源隔离
项目名称:改造药卷输送装置保安全
实施单位:物资公司化工公司
项目提出人:鲁福全
主要参与人:王帅、富长林
项目内容:乳化炸药经装药机成型器装入塑膜内,再通过可调移动托盘,经平衡气缸摆动臂,按照一定的速率托运至转盘上,打卡、剪切为乳化药卷。装有乳化炸药的塑膜,通过平衡气缸摆动臂上的凸轮传感器向PLC反馈信号,再由PLC平衡速度,实现稳定生产。凸轮传感器通过轴套安装在平衡气缸摆动臂上,随着轴套磨损,凸轮传感器反馈信号存在位移偏差,PLC平衡速度不协调,装有乳化炸药的塑膜不能匹配托运至转盘上,出现乳化药卷打卡、剪切故障,导致生产系统经常性的故障停机,影响炸药的安全稳定生产。为此,鲁福全认真分析、研究,在平衡气缸摆动臂与凸轮传感器的轴套上安装了一个顶丝,杜绝位移偏差,有效解决问题,保障炸药生产安全稳定。
改造后
22
项目类别:检修施工
项目名称:制作融雪剂抛洒机保安全
实施单位:实业公司物业公司
项目提出人:武爱星
主要参与人:张君龙、张献航
项目内容:冬季清理滨河村及龙山两个区域家属区以及主干路积雪时,岗位紧跟双排座,车辆停止后,岗位上车后斗进行融雪剂泼洒,存在职工滑到、摔伤和锹伤人风险。为解决这一问题,经过研究制作融雪剂抛洒机,有效消除职工滑到、摔伤和锹伤人风险,也提高了工作效率。
改造后
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截止日期:2023年2月14日12:00
来源:安全处
编辑:杨伟才
审核:张伟
出品:融媒体创新工作室
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